Окрашивание порошковой краской
В этом разделе вы можете ознакомиться с образцами наших работ. Порошковое окрашивание изделий из металла – востребованный тип покрытия. Состав наносится на детали в сухом виде, после чего затвердевает при высокой температуре (от +160 до +200 градусов). Он образует на поверхности равномерный слой.
Порошковая краска подходит для изделий из различных металлов, включая сталь, алюминий, чугун, латунь, оцинкованную сталь.
Окрашиванию порошковым составом подлежат:
автомобильные детали (выхлопные трубы, поддоны двигателей, детали кузова, топливные баки, кронштейны, бамепры, фаркопы, рычаги и тяги подвески, глушители);
детали мотоциклов (топливные баки, крылья, рамы, блоки двигателей, колесные диски);
велосипедные детали (крылья, руль, рамы, диски колес).
Такой метод окрашивания подходит для различных металлических изделий и деталей из сплавов. Это:
плоские изделия (оцинкованный лист);
гофрированные плоские изделия;
торговое и промышленное оборудование;
объемные изделия (емкости, сейфы, ящики, стенды, подставки);
мелкие изделия (фурнитура, крепеж и прочие детали с размерами менее 5 см).
Детали, подлежащие порошковому окрашиванию, должны быть полностью металлическими и не иметь резиновых или пластмассовых элементов.
Для окрашивания деталей из металла используются качественные порошковые составы, которые создают прочные и долговечные покрытия.
Такой метод используется для:
Устранения участков коррозии, а также профилактики ее появления. Перед нанесением состава поверхность изделия тщательно очищают специальными химическими составами для удаления очагов коррозии (если они имеются).
Защиты изделий от механических повреждений. Порошковые составы оптимальны для обработки деталей, которые постоянно испытывают механическое воздействие. Поверхность после застывания краски становится устойчивой к механическим повреждениям, температурным перепадам, воздействию ультрафиолета.
Защиты поверхностей изделия от действия химических составов. Покрытие противостоит агрессивным веществам, которые становятся причиной окисления и последующего разрушения металлов.
Реализации уникальных дизайнерских задумок. Порошковая краска представлена огромной палитрой оттенков.
Наша компания предоставляет услуги обработки деталей на специализированном токарном оборудовании. При обработке изделий на станках удается добиться требуемой формы и размеров.
Процесс обработки деталей из металла выглядит таким образом:
Подготовка. Перед нанесением состава деталь тщательно очищают абразивным способом, после чего сушат и шлифуют для получения идеально ровной поверхности. От качества подготовительных работ зависит и прочность покрытия.
Устранение дефектов. Если на поверхности присутствуют трещины, сколы и прочие повреждения, их необходимо устранить. Это можно сделать путем шпатлевки, шлифовки либо аргоновой сварки.
Грунтовка изделия. Нанесение грунтовочных составов создает условия для более эффективного окрашивания поверхностей порошковым составом.
Нанесение краски. Состав наносится на поверхности изделий из металла электростатическим или трибостатическим распылителем. После этого деталь помещают в полимеризационную печь. Плавление состава происходит при температуре +200 градусов. Далее на окрашенные поверхности изделия наносят защитный лак.
Указанный метод покраски металлических изделий имеет ряд достоинств. Это:
создание плотного, однородного покрытия без подтеков и просадки;
экономный расход материала за счет точного распыления с минимальным использованием состава;
высокая скорость застывания;
повышенная стойкость покрытия, устойчивость к механическим воздействиям, химическим агрессивным веществам, абразивам;
экологичность и безопасность состава;
долговечность покрытия.
Металлические покрытия, обработанные порошковой краской, сохраняются в среднем 15-20 лет без утраты внешних свойств и эксплуатационных характеристик.
Такие составы различают в зависимости от компонентов, из которых они состоят. Существуют следующие виды материалов:
Термореактивные. В состав входит отвердитель. Покрытие под действием высокой температуры становится жидким и равномерно распределяется по поверхностям изделия, а затем отвердевают.
Отверждаемые ультрафиолетом. В состав порошковой краски такого типа входят химические фотоинициаторы, реагирующие на ультрафиолетовые лучи. Особенность такого состава заключается в стадии расплава, которая занимает до двух минут при температуре от +110 до +130 градусов.
Термопластичные. Материал такого типа наносят исключительно поверх грунтовки, так как у него более низкие показатели адгезии. Термопластичные краски отличаются гибкостью, эластичностью и мягкостью.
141206 МО, г. Пушкино, ул. Заводская, 9
